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五金冲压冷镦件的优点

作者:admin 发布时间:2021-07-27 11:37:25点击:
五金冲压冷镦件工艺对原材料的要求:1.原材料的化学成分和机械性能应符合相关标准。2.原料必须球化退火,金相组织为4-6级球状珠光体。3.原材料硬度。为了尽可能降低材料的开裂倾向,提高模具的使用寿命,还要求冷拔材料具有尽可能低的硬度,以提高塑性;一般要求原材料硬度在HB110~170。4.冷拔材料的英寸精度一般应根据产品的具体要求和工艺条件来确定。一般来说,缩径和强缩径的精度要求较低。5.冷拔材料的表面质量要求润滑膜暗淡无光,表面无划痕、褶皱、裂纹、擦伤、生锈、氧化皮和凹坑。6.要求冷拔材料径向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1-1.5%。7.为了保证冷成形时的切削质量,要求冷拔材料具有硬表面和软芯。8.冷拔材料应进行五金冲压冷镦件试验,材料对冷加工硬化的敏感性越低越好,以减少变形过程中因冷加工硬化而增加的变形抗力。五金冲压冷镦件相比车床件有什么优势?1.钢的利用率高。五金冲压冷镦件(挤压)是一种切削很少或不切削的加工方法,如加工六角头螺栓和圆柱头内六角螺钉。通过切削,钢的利用率只有25%~ 35%,而通过五金冲压冷镦件(挤压),其利用率可高达85%~ 95%,这只是材料头、材料尾和切削六角头刃的一些工艺消耗。2.生产率高。与一般的切割工艺相比,五金冲压冷镦件(挤压)成型的效率要高几倍。3.机械性能好。五金冲压冷镦件(挤压)法加工的零件比切削加工的零件强度好得多,因为金属纤维没有被切断。4.适合自动化生产。适用于五金冲压冷镦件(挤压)的紧固件(包括一些异形零件)基本上是对称零件,适用于高速自动五金冲压冷镦件机,也是批量生产的主要方法。总之,五金冲压冷镦件(挤压)是一种综合经济效益高的加工方法,在紧固件行业得到广泛应用,也是国内外广泛使用和发展的先进加工方法。
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